




高压固态软起动器的结构:
完整的软起动器是一个标准的电机起动控制器,用来保护和控制中、高压交流电机。完整包括:隔离开关、保险丝、主真空接触器、控制变压器、控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。软起动部分仅包括:控制模块、可控硅模块、高压真空旁路接触器。

a、隔离开关:在起动器的输入电源部分装有一个允许电机直接带负载起动的隔离开关。这个隔离开关具有负载短路时起动和带负载停机的过载能力。f、temp/ct:温度控制板和电流互感器板子是装在scr模块组件上,通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。其设计值是:5kv隔离开关使用2300-4160v的起动器,7.2kv用于6000-7200v起动器,而15kv用于10-14kv的软起动器。
当隔离开关合闸时无法把控制柜高压部件部分的门打开。隔离开关带有连锁装置,只有当隔离开关切断电源时才可以打开机柜的门。同样情况当机柜被打开时隔离开关也无法合闸。隔离开关上的机械连锁装置使中压电源被有效的连锁住,以---操作安全。
在控制的中高压输入电源部分装有一个可视窗口,不用打开机柜门就可以观察离合开关的闸刀是处于分离或合闸状态。当隔离开关在分离状态时有一个分离的刀臂通过机械装置与地相连接(对于14kv是选项部分)。
b、电源保险丝:对于标准的控制器在每相输入电源中装有保险丝进行初级的电源限流。典型的6900v以下的保险丝是ansi标准r型,而10-15kv的控制器是采用ansi标准e型保险丝。保险丝的选择是根据电机的堵转电流和所对应的固态起动器的过载继电器。---的故障检测---和判断系统,能够迅速将检测结果传递到控制电路,声光报警并随时采取相应的措施来防止故障扩大。保险丝和过载保护是设计用来防止较低和中等级的故障。这可以防止过载电流超过继电器额定值,以对较高的超过继电器保护范围的故障进行有效的保护。
熔断器的支架上带有保险丝指示器(连线接到绝缘的离合器控制电路),当三相中有一相保险丝开路时会自动断开全部三相电源。
c、scr电源器件:在每相中是用一对相同参数的scr反相平行的安装在一组的。为了达到所有使用电网的峰值电压要求。高压固态启动柜所用元器件及内部板件经过特殊处理,全部采用阻燃的绝缘材料,可以适应各种高灰尘、高腐蚀、高盐雾、振动的工矿下。对scr进行串联,其串联数如400a,电压3300v串联scr对数2对, scr总数12,600a,电压6000v串联scr对数6对, scr总数36
d、rc吸收网络:rc吸收网络提供瞬间电压保护电路,以减少dv/dt冲击电压。防止scr模块的损坏。
e、触发电路:scr是用一个持续的脉冲触发电路,这个电路是采用光纤和脉冲变压器进行隔离。
f、主真空接触器:主真空接触器是用来切断主电源和scr回路的,其电压比率是:5kv用于2300—4160v,7.2kv用于6000—7200v,15kv用于10—15kv的软起动器。
应用于顺序控制下的接触器。在正常使用条件下---其起动次数能够达到设计时非负载状态下的使用寿命。主真空接触器是设计在起动比率,旁路接触器是设计在紧急起动的比率。10-15kv 600a的起动器采用真空拉出式的接触器,其容量为15kv 600a。当电动机在轻载或空载时,可实现自动降低电压,提高功率因数,减少铜损和铁损,节省了运行经费。这个控制装置有两个指示灯、三个电流计时器、电流过流继电器,并且有一个电容型器件。旁路接触器装置也有两个指示灯和一个电容跳闸元件。
高压固态软起动器的主要特色

一、免维护 可控硅是无触点的电子器件,不同于其他类型的产品需经常维护导电液体和部件等,把机械寿命变为电子元件使用寿命,连续运行数年也无需停机维护。
二、安装使用简单
一个完整的电机起动控制和保护系统,安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行。在加高压运行前,允许使用低压对整个系统进行机械及电气测试。具有自检测,自学习和自动设置起动参数的功能。
三、备份特性
柜内装有可直接起动电机的真空接触器,如果固态软起动控制系统出现故障,可利用真空接触器直接起动电机,以---生产的连续性。
四、保护与监控
具有自检程序
可控硅短路保护
电子过载保护和报警
短路保护 过压保护 欠压保护
过载保护 欠载保护 缺相保护
相序保护 过热保护 堵转保护
频率保护 接地漏电保护 电流不平衡保护
电机温度保护 功率因数监控 重复起动时间---
中高压晶闸管软起动柜主要是适用于鼠笼式同步、异步电机的平滑起动和停止的软启动设备。它主要适用于3kv~10kv的感应式交流电机。

中高压晶闸管软起动柜工作原理描述:它主要是串接在三相交流相电压与三相交流异步(及同步)电动机输入端之间。通过同时调节三个独立的反并联晶闸管阀组件的导通电角度、来改变三相异步电动机(及同步)的交流输入电压幅值,因此改变了三相输入交流电流的有效值从而达到恒流起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的。e、触发驱动板:位于scr模块组件上面,这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系,通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发scr,在每个scr模块中每一对scr使用一个触发驱动电路板。
当起动完成后,三相旁路接触器j自动吸合,电动机投入电网运行。输入/输出电压波形和电流变化的波形。光纤隔离可控硅触发单元发出强的触发脉冲来---可控硅组件的动态均压。因此,无论是国产品牌还是国外品牌,在起动转矩这个问题上,基本是相同的,只要不是软启动器出现故障,则如出现电动机不能将负载起动起来的情况,换用其他---的品牌产品是没有用的。电压/电流检测可以实时检测到输出到电机的转矩并反馈到软起动器。同时检测到来自相位、电流、温度的正常信号。
软启动器在日常应用中常出现的故障有那些?如何解决呢?高压固态软启动器,高压固态软启动器,高压固态软启动器经销商就来跟大家讲讲。

1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是:
起动方式采用带电方式时,操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)
电源缺相,软起动器保护动作。(检查电源)
软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:
在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)
在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55kw以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)
控制线路接触---。(检查控制线路)
3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有:
空气开关长的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)
软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)
在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令,出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)
起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)