高压固态软起动器的优点介绍：

 1、降低电动机的起动电流，可以避免电源中的电压降和电压骤降。减少配电容量，避免增容投资。

 2、减少起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。节省维护成本而节约很多费用。

 3、平稳的起动和软停车避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应；

 4、多种起动模式及宽范围的电流、电压设定，可适应多种负载场合，---工艺。

 5、完善---保护功能，更有效的保护电动机及相关设备的安全。

 6、可频繁起、停，实现一托多，降低设备采购成本。

技术特性：

   1、免维护：可控硅是无触点的电子器件，不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等，把机械寿命变为电子元件使用寿命，连续运行数年也无需停机维护。

   2、安装使用简单：cmv是一个完整的电机起动控制和保护系统。在加高压运行前，允许使用低压对整个系统进行电气测试。

   3、采用高压功率晶闸管，组件式结构、模块化设计，便于安装维护。

   4、具有多重过电压吸收、保护技术

   5、内置有直接起动容量的真空接触器，在检修过程中或出现故障时，电动机可以采用直接起动方式工作，---生产的连续性。  

   6、采用32位arm核微控制器执行中心控制，控制实时、显示直观、---性高、稳定性好。  

   7、采用国外高抗干扰性的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到---的隔离。  

   8、采用中文液晶显示系统，操作界面人性化。  

   9、rs-485通讯接口，标准modbus协议。可与上位机或集中控制中心进行通信。

   10、所有电路板均经过严格的老化实验，并进行三防处理,主板及所有控制板cpu全部选用进口产品。

   11、电压取样采用电磁式电压互感器取样线性好，抗干扰性强，无零漂.

   12、高压固态软起动装置有三相电压、三相电流显示。

   13、保护功能：缺相、欠压、过压、过流、过载等，采用rs485接口引至集中监控。

   14、高压固态软起动装置母线采用高纯度、电解铜，载流量及截面积按设计要求，柜内结构采用高绝缘性能材料模具作支撑，进、出接线易于接线，柜内有固定线卡。

高压固态启动柜技术特点

  1)免维护:可控硅是无触点的电子器件,不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等,把机械寿命变为电子元件使用寿命,连续运行数年也无需停机维护。

  2)安装使用简单:egrj是一个完整的电机起动控制和保护系统,安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行,在加高压运行前,允许使用低压对整个系统进行电气测试。

  3)备份特性:装置内部装有可直接起动电机的真空接触器,如果egrj出现故障,可利用真空接触器直接起动电机,以---生产的连续性。

  4)以高压晶闸管为主回路部件,并具有均压保护和过电压保护系统。

  5) egrj安装电磁闭锁装置,防止在带电情况下误入高压装置内。

  6) ---的光纤传输技术,实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离。

  7)采用32 位arm 核微控制器执行中心控制,控制实时、显示直观、---性高、稳定性好。

  8)中/英文液晶\触摸屏显示系统,操作界面人性化。

  9) 具有rs-485 通讯接口,可与上位机或集中控制中心进行通信。

  10)所有电路板均经过严格的老化实验。

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：

软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) 　 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)

5、软起动器在起动---故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

电机缺相。(检查电机和---电路)

软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)

6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电---停车。故障原因有：

参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) 　 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)

电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)

软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

8、软起动器出现重复起动。故障原因有：

在起动过程中---保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查---元件和线路)